Последовательность зернистостей P60→P240, когда нужна сетка (EcoNet), а когда плёнка, и как не оставить риски перед нанесением лака.
Дерево и МДФ ведут себя по-разному под абразивом: у массива поднимается ворс и видна структура волокон, у МДФ — однородная плотная поверхность, но кромки и срезы легко «пушатся» и сильно пылят. Разберём, как пройти путь от первичной обработки до подготовки под лак без лишних рисок.
Для грубого выравнивания массива, снятия старого покрытия или калибровки щита используют зернистость P60–P80. На этом этапе важна не тонкость, а стабильный съём материала: подойдут ленты и диски на бумажной или Х-образной тканевой основе — они дешевле и выдерживают высокую нагрузку без перегрева детали.
После выравнивания убираем риски от грубого зерна. Здесь стоит определиться: сетка или плёнка/бумага.
Чем тоньше финишная зернистость, тем меньше расход лака и тем чище ляжет покрытие. Для большинства задач достаточно P180–P220; для ответственных глянцевых покрытий и шпона — до P240. Полную раскладку зернистостей по этапам и системам (P / микрон / CAMI) смотрите в справочнике по зернистости.
МДФ требует более осторожного подхода, чем массив:
Для ручного шлифования профилей, кромок и фасонных деталей перед финишным покрытием хорошо подходят губки и блоки — они повторяют форму детали и равномерно распределяют нажим там, где жёсткий инструмент оставляет завалы. Подробнее о работе с губками в статье о базе знаний KoliverPin (раздел «Инструмент»).
Подскажем зернистость, основу (сетка/плёнка/бумага) и конкретный артикул под ваш материал и станок — из линеек VSM, MIRKA, ABRAFORCE и FLEXIFOAM.
Специалист поможет с зернистостью и основой под вашу задачу.